정밀 알루미늄 다이캐스팅의 글로벌 리더 삼영엠티입니다
Production Process
정밀 기술로 완성되는
삼영엠티의 다이캐스팅 공정
설계부터 최종 검사까지 이어지는 전 공정 시스템을 통해
고품질 자동차 부품을 안정적으로 생산합니다.
01
금형설계
제품 사양과 요구조건을 기반으로 최적의 금형 구조를 설계하고
CAE 해석 및 3D 시뮬레이션을 통해 품질과 생산성을 사전에 검증합니다.
02
금형제작
고정밀 가공 설비와 숙련된 기술력을 바탕으로 금형을 제작하여
안정적인 양산 기반을 구축합니다.
03
다이캐스팅
용융된 알루미늄을 고압으로 주입하여
복잡한 형상도 정밀하고 균일하게 성형합니다.
04
트리밍
주조 후 발생한 게이트 및 잔여물을 제거하여
제품 외형과 치수를 정밀하게 정리합니다.
05
쇼트
쇼트 블라스트 공정을 통해 표면의 산화물 및 이물질을 제거하고
균일한 표면 품질을 확보합니다.
06
사상검사
표면 정리 후 외관과 치수를 검사하여
공정 품질을 철저하게 관리합니다.
07
가공
CNC 및 정밀 가공을 통해 기능적 요구사항을 충족시키며
고정밀 자동차 부품으로 완성합니다.
08
세척&건조
초음파 세척 및 건조 공정을 통해 이물질을 제거하고
제품의 청정도와 품질 안정성을 확보합니다.
09
에어 리크 검사
기밀 테스트를 통해 누설 여부를 정밀 검증하여
제품의 신뢰성과 안전성을 확보합니다.
10
레이저 마킹
제품에 고유 식별 정보를 레이저로 각인하여
추적성과 품질 관리 효율을 강화합니다.
11
최종검사
출하 전 전수 또는 샘플링 검사를 통해
완벽한 품질의 제품만 고객에게 전달합니다.